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手板廠(chǎng)制作手板模型的詳細流程（五）-驕子模型

第五步：數控編程--1.根據加工方法編寫(xiě)CNC雕銑路徑；2.根據產(chǎn)品工藝預定原材料；3.根據材料特性設定刀具種類(lèi)、加工速度；4.根據設備性能編寫(xiě)CNC雕銑路徑及雕銑速度。 　

第六步：備料--1.根據客戶(hù)提供的工藝說(shuō)明及BOM表選備材料；2.根據編程工程師標注的材料尺寸開(kāi)料； 　第七步：CNC加工--1.把編程工程師編輯的數據傳輸到CNC加工中心；2.根據程式單選用相應的刀具校刀并雕銑加工；

手板模型深孔加工的3種方法？（一）-驕子模型

我們使用過(guò)手板模型的廠(chǎng)家，或者家里有模型的，大家都應該看到過(guò)手板模型有孔，那么這個(gè)是如何制作出來(lái)的呢?今天我們深圳手板模型廠(chǎng)家就來(lái)為大家介紹一下深孔加工的3種方法：

(1)套料刀加工深孔;

(2)采用深孔鉆在專(zhuān)用深孔鉆床上加工;

(3)接長(cháng)柄麻花鉆在通用機床上加工。

1、套料刀加工深孔。

孔徑較大的深孔(一般直徑大于50mm)宜采用套料刀加工。這種方法切削負荷減輕，從而提高了生產(chǎn)率，減少了材料消耗。所用套料刀，當直徑較小時(shí)，多采用整體焊接式，直徑較大時(shí)，可采用裝配式或可調式。刀具上應裝置用于導向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質(zhì)合金、滾動(dòng)軸承等，刀刃設計上亦應考慮分屑和斷屑。它也適合于批量生產(chǎn)。

手板模型造型的主要特點(diǎn)（二）-驕子模型

手板模型造型是將造型中緊砂和起模兩道工序用機械代替手工完成。與手工造型比手板模型造型的優(yōu)點(diǎn)有:生產(chǎn)效率高、砂型質(zhì)量好，手板的精度和表面質(zhì)量提高并改善勞動(dòng)條件。但設備的工藝裝備費用高、生產(chǎn)準備時(shí)間較長(cháng)，只適用于中、小手板的成批或大量生產(chǎn)。砂型緊實(shí)度是指型砂被緊實(shí)的程度，一般用砂型的表面硬度表示，可用砂型硬度計測量。對于一般手板模型造型，砂型表面硬度要求為75(不注單位);對于現代手板模型造型，高密度砂型(砂型平均密度在1. 5kg/dm3以上)的表面硬度要求為85^-90

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